看似简单的耐折度仪试验，没想到里面有这么多道道！
浏览次数：563发布日期：2020-11-18
耐折度仪（又称纸张耐折度测试仪、纸板耐折度测试仪）是测定厚度1.25mm以下的纸张、纸板及其他片状材料耐折叠疲劳强度的仪器，纸张耐折度测试仪主要技术指标和性能参数符合相关国家标准规定。
纸与纸板的耐折度是指被测试样受一定的张力，经一定角度往复折叠的次数。按纵向试样测试得到纵向耐折度，按横向试样测试得到横向耐折度。
一般情况下，纵向耐折度比横向耐折度要高一些，这是由于纤维的排列及纵向纤维结合力大的缘故。但也有反常现象，这涉及到纸与纸板的挠曲性及流动性。耐折度是一种变相的抗张强度检验，其结果受纸张挠曲性的影响很大。
一般在实际生产过程中，影响耐折度仪测定的因素主要包含以下几点：
（1）相对湿度。由低湿度向高湿度变化时，耐折度随之增大，到一定湿度后达到大值，然后耐折度随湿度增加而下降。
（2）温度。由于温度升高，使纸张折叠区域内部的纤维强度下降，导致耐折度急剧下降，有时可下降到原来的1/3。
目前所用的耐折度仪，大多数都配有一个小型风扇，对折叠区域吹风，使折叠区域温度升高受到限制，以保证测试结果的稳定性。
（3）仪器张力。纸张耐折度试验，实际上是一个纸张在变化张力条件下，周期性地测定试样逐渐被折叠损伤的刀口抗张力，张力越大，纸张耐折的次数越小。
（4）仪器的折叠刀片以及夹口。仪器的折叠刀片以及夹口圆弧光滑程度和磨损情况对耐折次数也有明显的影响。
（5）瓦楞原纸及箱板纸的质量。
（6）粘合剂的初始粘度和粘结力是影响烘干后粘结面的柔韧性和纸板耐折度的关键。
（7）制箱过程中的压痕工艺。在纸箱的制造过程中，上、下压辊中心线的偏移，使压痕部分厚薄不均匀，或由于上、下压辊的距离调节不当，使瓦楞纸板受力过小或过大，造成压痕部分过厚或过薄，都会影响纸箱的耐折性能。
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